ボードフレームは、5つの部品で構成されています:フィルタープレート、油圧システム、自動ボードフレームフィルタマシンフィルタプレート駆動システム、電気システム。ボードフレームフィルタはシンプルで簡単にコントロールできます。コンパクトフレーム群では、沈殿した汚泥が中間法を介してフィルタークロス間に分散される。プレートフレームフィルタのボードフレーム間の浸透方法は非常に簡単であり、対応する油圧であれば、フィルタクロスを交換するか、ナイロンスクレーパーを使用する。
プレートフレームフィルタの油圧システムは、圧力に焦点を当てています。オイルチャンバAが供給されると、ピストンはフィルタプレートシールを制限するために左に移動する。オイルチャンバBが精製されると、ピストンは右に移動し、フィルタープレートを解放します。慎重な構造のため、油圧システムは、より少ない障害物を持っています。日常的なケアに注意を払う限り、それを使用することができます。産業適用の棚およびフィルター機械の摩耗のために、共通の油圧障害はまだ圧力を維持する必要があり、油圧シリンダーは進んでいる。圧力の不適当な維持の主な理由はオイル漏れ、自動版フィルター機械リングの摩耗およびソレノイド弁異常操作である。一般的に使用される処理方法は、バルブを取り外してチェックし、Oリングを交換し、テストソレノイドバルブまたはプレートフレームフィルタをスクラブします。電磁弁。油圧シリンダーの推力は適さない。明らかに、空気は内部に密封されています。この時点で、システムがポンプ状態であれば、迅速に処理できます。様々な産業の適用中に、ボードフレームフィルタマシンのボードが損傷している:汚泥が厚すぎるか、または左である場合、供給ポートがブロックされ、プレート間のフィルタがない。媒体は油圧システム自体の圧力だけを有する。このとき、長期圧縮によりボード自体が損傷しやすい。ボードフィルターを供給しない場合や、不適当な固体粒子を含まない場合は、同じプレートフレームが得られます。彼らは、ボードフィルターのフィルタープレートをきれいにしない場合、彼らは、あまりにも大きな苦しみ、メディアが漏洩する可能性があります。漏れが発生すると、フレームの端は小さな溝によって保持されます。媒体の圧力は増加しない。泥を引き起こしません。フレームタイプのフィルタマシンを頻繁に使用する従業員には、多くの予期しない問題が発生します。自動ボードフィルターマシンが時間内にそれを解決できると、ボードフレームフィルタの通常の動作に影響を与える可能性があります。ジョブ。明らかに、ボードフレームフィルターのフィルター布のフィルタリング時間が約4ヶ月である場合、フィルタークロスの浸透が大幅に減少します。加工方法:フィルタークロスは、フィルタクロスが一定の構造を持ち、固体粒子に浸透したときに簡単に排出されないようなコンパクトな加工によって作られています。より多くの粒子の蓄積として、フィルタークロスのろ過がブロックされる。フィルタリング速度は自然に低下し、機器の生産性を低下させます。クリーニングの性質を理解した後、フィルターの性質がアルカリ性であることを理解し、弱アルカリ性の水に浸し、約22時間浸し、数回軽く拭いて乾燥してください